Welcome to Chinese Journal of Tropical Crops,
Post-harvest Treatment & Quality Safety

Preparation and Antioxidant Activities of Macadamia Nut Peptides by Combined Enzymatic Hydrolysis

  • SHUAI Xixiang 1 ,
  • ZHANG Ming 1 ,
  • MA Feiyue 1 ,
  • DU Liqing , 1, * ,
  • LI Qiuhong 2 ,
  • TU Xinghao 1
Expand
  • 1. South Subtropical Crops Research Institute, Chinese Academy of Tropical Agricultural Sciences / Key Laboratory of Tropical Fruit Biology, Ministry of Agriculture and Rural Affairs, Zhanjiang, Guangdong 524091, China
  • 2. School of Chemical and Biological Engineering, Yichun University, Yichun, Jiangxi 336000, China
*DU Liqing,E-mail:

Received date: 2019-07-30

  Request revised date: 2019-10-14

  Online published: 2020-08-24

Copyright

Copyright reserved © 2020.

Abstract

In this paper, the macadamia protein peptide were obtained from the macadamia protein prepared by the enzyme mixture treatment. The effects of various factors on the protein hydrolysis degree of macadamia nuts were investigated by the single factor test and orthogonal test. At the same time, the preliminary separation of the protein peptide was carried out by ultrafiltration centrifuge tubes (3, 10, 30 kDa) with different molecular weights. Then, the antioxidant activity of macadamia nut peptide with different molecular weight was evaluated by DPPH scavenging activity. Results showed that order of the factors was as follows: initial pH > enzyme mixture rate > enzyme concentration > hydrolysis duration. The optimal conditions were as follows: enzyme mixture rate (papain protease and neutral protease) 1∶5, enzyme concentration 12 000 U/g, initial pH 9.0, hydrolysis duration 360 min. Under the optimized condition, the hydrolysis degree of macadamia nut protein was 21.88%. It was found that macadamia nut peptide with different molecular weight had antioxidant activities, and the strongest was the 3~10 kDa peptide. And the DPPH free radical scavenging ability reached 80.97%. As the concentration of the protein peptide component increased, its antioxidant activity also increased.

Cite this article

SHUAI Xixiang , ZHANG Ming , MA Feiyue , DU Liqing , LI Qiuhong , TU Xinghao . Preparation and Antioxidant Activities of Macadamia Nut Peptides by Combined Enzymatic Hydrolysis[J]. Chinese Journal of Tropical Crops, 2020 , 41(7) : 1434 -1439 . DOI: 10.3969/j.issn.1000-2561.2020.07.021

澳洲坚果(Macadamia ternifolia F. Muell.)别名澳洲核桃、夏威夷果等,属山龙眼科(Proteaceae)澳洲坚果属[1,2]。澳洲坚果营养丰富,不含胆固醇,果仁酥脆可口,是世界上品质上乘的可食木本坚果[3]。目前在中国的云南、广西、贵州等地均有种植,随着我国澳洲坚果的大量种植,澳洲坚果资源越来越丰富。但目前,澳洲坚果主要以壳果和果仁等初级加工产品的形式出售,一些次果主要用于榨油,榨油后的副产物澳洲坚果饼粕中含有较高含量的蛋白质(32.25%),且富含有17种氨基酸,总含量为25.05%[4,5,6]。目前对于澳洲坚果饼粕蛋白质的研究还只停留在优化提取工艺和评价所得蛋白质的功能特性上[7],而对于利用澳洲坚果蛋白来制备生物活性肽及对其性质并没有进行过深入研究。因此,通过生物酶解制备生物活性肽是提高澳洲坚果饼粕利用率的有效途径之一。
生物活性肽是源于蛋白质的多功能化合物,它是由2个或2个以上氨基酸通过肽键连接而形成的化合物,因其组成和排列不同而形成了种类不同的蛋白肽[8]。蛋白肽除具有易被消化吸收的特性外,还具有许多蛋白质所不具有的特殊生理功能特性,包括抗氧化[9,10,11]、降血压[12]、免疫调节[13]等。
本研究以前期制备的澳洲坚果蛋白为原料,以水解度为指标,利用单因素和正交试验优化酶解制备澳洲坚果蛋白肽工艺,同时采用超滤技术对制备的澳洲坚果蛋白肽进行初步的纯化,得到4种不同分子量的蛋白肽组分,基于DPPH自由基清除能力对其不同组分抗氧化能力进行评价,以期为澳洲坚果蛋白的高值化利用及开发高效的食品抗氧化剂提供一定的理论依据。

1 材料与方法

1.1 材料

1.1.1 材料与试剂 澳洲坚果饼粕由国家重要热带作物工程技术研发中心澳洲坚果果品加工中试基地提供;木瓜蛋白酶(活力≥6000 U/mg)、中性蛋白酶(活力为100 U/mg)、丝氨酸(99.99%)、DPPH(≥97%);氢氧化钠、盐酸、无水乙醇等均为分析纯,由国药集团化学试剂有限公司提供。
1.1.2 仪器与设备 主要实验仪器与设备如表1所示。
表1 主要实验仪器与设备

Tab. 1 Main experimental instruments and equipment

仪器名称
Instrument
型号
Model
生产厂家
Manufacturers
循环水真空泵 SHZ-Ⅲ 上海亚荣生化仪器厂
电子分析天平 ME104 梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司
冷冻干燥机 FD-IC-50 上海乔跃电子有限公司
台式高速冷冻离心机 MULTIFUGEXIR 美国Thermo公司
紫外-可见分光光度计 UV~2700 日本岛津公司
pH计 S210 Seven Compact 梅特勒-托利多国际股份有限公司
冰箱 BCD-539 WT 青岛海尔股份有限公司
移液枪 20~1000 ul 德国Eppendorf公司
水浴锅 DF-101S 郑州杜甫仪器厂
超滤膜 1 kDa、3 kDa、
10 kDa、30 kDa
美国颇尔公司

1.2 方法

1.2.1 澳洲坚果蛋白制备 采用碱提酸沉法,具体提取工艺条件参照帅希祥等[14]
1.2.2 澳洲坚果蛋白酶解工艺流程 澳洲坚果蛋白溶液→90 ℃水浴搅拌10 min→室温冷却→调节溶液pH→加酶→50 ℃恒温水浴酶解→沸水灭酶15 min→高速离心→取上清液→浓缩→冻干→澳洲坚果蛋白肽粉。
1.2.3 澳洲坚果蛋白酶解液中蛋白肽含量的测定 参照Pedroche等[15]和Nielsen等[16]报道的o-邻苯二甲醛法(OPA)进行测定。
澳洲坚果蛋白水解度按下列公式计算:
$\text{DH}=\frac{A\times 10\text{0}}{B}\times 100%$
式中,DH为澳洲坚果蛋白水解度(%);A为复合酶酶解的澳洲坚果蛋白酶解液中蛋白肽含量(μg/g);B为充分水解的澳洲坚果蛋白中蛋白肽的含量(μg/g)。
1.2.4 澳洲坚果蛋白酶解制备蛋白肽单因素试验 (1)复合酶配比对澳洲坚果蛋白水解度的影响。各取0.30 g 按1.2.1方法制备的澳洲坚果蛋白置于9个100 mL锥形瓶中,各加入30 mL蒸馏水,调节溶液pH 7.0,分别加入3000 U/g复合酶(木瓜蛋白酶和中性蛋白酶配比分别为1∶1、1∶2、1∶3、1∶4、1∶5、2∶1、3∶1、4∶1、5∶1),然后将其置于恒温水浴(50 ℃、800 r/min)中酶解150 min,酶解结束后,将酶解液进行灭酶处理(90 ℃水浴中灭酶15 min),然后在室温下冷却,在8000 r/min下进行高速离心,取上清液,分析不同复合酶配比对澳洲坚果蛋白水解度的影响。
(2)酶解液初始pH对澳洲坚果蛋白水解度的影响。按上述(1)方法配置澳洲坚果蛋白溶液,用1.0 mol/L的氢氧化钠或盐酸分别调节溶液pH为5.0、6.0、7.0、8.0、9.0,加入3000 U/g复合酶(木瓜蛋白酶和中性蛋白酶配比为1∶4),将其置于恒温水浴(50 ℃、800 r/min)中酶解150 min,酶解结束后,按上述(1)操作处理酶解液,分析不同酶解液初始pH对澳洲坚果蛋白水解度的影响。
(3)酶添加量对澳洲坚果蛋白水解度的影响。按上述(1)方法配置澳洲坚果蛋白溶液,调节溶液pH为8.0,分别加入3000、6000、9000、12000、15000 U/g复合酶(木瓜蛋白酶和中性蛋白酶配比为1∶4),将其置于恒温水浴(50 ℃、800 r/min)中酶解150 min,酶解结束后,按上述(1)操作处理酶解液,分析不同加酶量对澳洲坚果蛋白水解度的影响。
(4)酶解时间对澳洲坚果蛋白水解度的影响。按上述(1)方法配置澳洲坚果蛋白溶液,调节溶液pH为8.0,加入12 000 U/g复合酶(木瓜蛋白酶和中性蛋白酶配比为1∶4),将其置于恒温水浴(50 ℃、800 r/min)中酶解不同时间(分别为0、30、60、120、240、360、480 min),酶解结束后,按上述(1)操作处理酶解液,分析不同酶解时间对澳洲坚果蛋白水解度的影响。
1.2.5 澳洲坚果蛋白酶解工艺优化正交试验 在澳洲坚果蛋白酶解单因素试验的基础上,以水解度为指标,选用L9(34)进行正交试验来优化澳洲坚果蛋白酶解工艺条件,选用因素分别为复合酶配比(A)、酶解液初始pH(B)、加酶量(C)、酶解时间(D),每个因素选择3个水平。
1.2.6 不同分子量澳洲坚果蛋白肽的制备方法 选择截留分子量分别为1、3、10、30 kDa的超滤膜对制备的澳洲坚果蛋白酶解液进行超滤处理,得到4种不同分子量的澳洲坚果蛋白肽组分(1~3、3~10、10~30、30 kDa以上),经冷冻干燥得到不同分子量澳洲坚果蛋白肽粉,备用。
1.2.7 澳洲坚果蛋白肽清除DPPH自由基能力评价 准确称取1.2.6制备的4种蛋白肽粉各0.1000 g,用蒸馏水配置成4 mg/mL的蛋白肽溶液,按表2添加各试剂[17]
表2 试剂添加比例

Tab. 2 Ratio of reagent

管数
Number of tubes
样品
Sample/mL
蒸馏水
Distilled water/mL
DPPH
(6.25×10-5 mol/L)
/mL
1 2.0 0.0 2.0
2 1.7 0.3 2.0
3 1.4 0.6 2.0
4 1.1 0.9 2.0
5 0.8 1.2 2.0
6 0.5 1.5 2.0
7 0.2 1.8 2.0
8 0.0 2.0 2.0
表2将各试剂加入到试管中,充分混匀,于暗处反应7 min,在517 nm下测定吸光值。以蒸馏水作为空白对照组。按下列公式计算其清除率:
$\text{DPPH}=\frac{{{A}_{0}}-{{A}_{1}}}{{{A}_{0}}}\times 100\text{ }\!\!%\!\!\text{ }$
式中,A1为复合酶酶解澳洲坚果蛋白酶解液清除DPPH自由基的吸光值;A0为对照组清除DPPH自由基的吸光值。

1.3 数据处理

采用SPSS 17.0软件对试验数据进行分析,结果以平均值±标准偏差来表示,采用Origin 8.0软件对分析后的数据作图。所有试验均设置3次重复。

2 结果与分析

2.1 澳洲坚果蛋白酶解工艺优化单因素试验

2.1.1 酶添加比例对澳洲坚果蛋白水解度的影响 通过丝氨酸标准曲线的绘制,得到其标准曲线方程为y=0.0009x+0.1793(x为丝氨酸的含量,单位为μg/mL;y是吸光度,R2=0.9972)。由图1可知,澳洲坚果蛋白水解度随着中性蛋白酶比例的增加而增大,当酶添加比例为1∶4时,澳洲坚果蛋白水解度最大,达到11.95%,而当木瓜蛋白酶比例大于中性蛋白酶时,水解度反而降低,这可能与酶的种类及特异性存在一定的关系。综合各方面因素考虑,复合酶酶解澳洲坚果蛋白的最适酶添加比例(木瓜蛋白酶∶中性蛋白酶)为1∶4,在此条件下澳洲坚果蛋白的水解度为11.95%。
图1 酶添加比例对澳洲坚果蛋白水解度的影响

Fig. 1 Effect of enzymes ratio on the hydrolysis of macadamia nut protein

2.1.2 酶解液初始pH对澳洲坚果蛋白水解度的影响 由图2可知,澳洲坚果蛋白水解度在酶解液初始pH为5~8时,随着pH的升高而增大,当pH达到8.0时,其水解度最大,为19.58%。这可能是由于在pH值较低时,澳洲坚果蛋白的溶解度较低,使得酶与底物接触不充分,导致水解度较低;而随着pH升高,澳洲坚果蛋白的溶解度逐渐增大,使得酶可以和底物充分反应,因此澳洲坚果蛋白水解度增加。综合各方面因素考虑,复合酶酶解澳洲坚果蛋白的最适初始pH在8.0左右,在此条件下澳洲坚果蛋白的水解度为19.58%。
图2 酶解液初始pH对澳洲坚果蛋白水解度的影响

Fig. 2 Effect of pH on the hydrolysis of macadamia nut protein

2.1.3 酶添加量对澳洲坚果蛋白水解度的影响 由图3可知,随着酶添加量的不断增加,澳洲坚果蛋白的水解度呈逐渐增加的趋势,但水解度的增加幅度逐渐减弱,当酶添加量增加到12 000 U/g时,其水解度达16.62%;继续增加酶添加量,蛋白水解度增加不显著。这可能是因为酶添加量的增加,加大了酶与反应底物的接触面积,使得其反应更加充分,所以水解度会不断增大;而当酶添加量增加到一定程度时,在底物浓度一定的情况下,即使增加酶添加量也不会使得反应的速率增加,到最后会逐渐趋于稳定。综合各方面因素考虑,复合酶酶解澳洲坚果蛋白最适酶添加量为12 000 U/g左右,在此条件下澳洲坚果蛋白水解度为16.62%。
图3 酶添加量对澳洲坚果蛋白水解度的影响

Fig. 3 Effect of enzyme addition amount on the hydrolysis of macadamia nut protein

2.1.4 酶解时间对澳洲坚果蛋白水解度的影响 由图4可知,随着复合酶酶解时间的增加,澳洲坚果蛋白酶的水解度不断增大,在360 min时达到最大值,为20.72%,之后便趋于平缓。这可能是因为反应初期,底物含量高,可以充分与酶反应,所以随着时间的不断延长,其水解度逐渐增大;而随着反应的进行,反应产物不断积累,酶的活性受到抑制,导致蛋白水解度趋于平缓。综合各方面因素考虑,复合酶酶解澳洲坚果蛋白最适酶解时间为360 min左右,在此条件下澳洲坚果蛋白水解度为20.72%。
图4 酶解时间对澳洲坚果蛋白水解度的影响

Fig. 4 Effect of hydrolysis duration on the hydrolysis of macadamia nut protein

2.2 澳洲坚果蛋白酶解正交试验分析

根据上述单因素实验结果,选择复合酶配比(A)、酶添加量(B)、pH(C)、酶解时间(D)4个因素,每个因素选3个水平。用L9(34)进行正交优化实验,来确定澳洲坚果蛋白酶解的最佳工艺条件。正交实验设计见表3,结果见表4
表3 澳洲坚果蛋白酶解正交试验设计

Tab. 3 Experimental design of enzymatic hydrolyzing macadamia nut protein

水平
Levels
因素Factors
酶配比
Ratio of enzymes
酶添加量
Addition amount of
enzymes/(U·g-1)
pH 酶解时间
Hydrolysis
duration/min
1 1∶4 6 000 6 240
2 1∶5 9 000 8 360
3 2∶1 12 000 9 480
表4 澳洲坚果蛋白酶解正交试验结果

Tab. 4 Orthogonal array design with experimental results for hydrolysis

实验号
Number of tests
因素Factors 水解度/%
Degree of hydrolysis/%
A B C D
1 1 1 1 1 17.35
2 1 2 2 2 20.87
3 1 3 3 3 21.25
4 2 1 2 3 21.06
5 2 2 3 1 21.60
6 2 3 1 2 20.54
7 3 1 3 2 21.16
8 3 2 1 3 18.81
9 3 3 2 1 21.02
K1 59.47 59.57 56.70 59.97
K2 63.20 61.28 62.95 62.57
K3 60.99 62.81 64.01 61.12
k1 19.82 19.86 18.90 19.99
k2 21.07 20.43 20.98 20.86
k3 20.33 20.94 21.34 20.37
R 1.25 1.08 2.44 0.87
表4可知,复合酶酶解澳洲坚果蛋白制备蛋白肽的工艺中,各因素对蛋白水解度的影响次序为酶解液初始pH>复合酶配比>酶添加量>酶解时间,酶解初始pH对其影响最为显著,其最优的工艺条件为A2B3C3D2,即复合酶配比1∶5、酶添加量12 000 U/g、酶解液初始pH 9.0、酶解时间360 min。在此条件下进行了3组平行验证试验,其水解度平均值为21.88%,优于正交试验的结果,因此,该制备工艺为复合酶酶解澳洲坚果蛋白制备蛋白肽的最佳条件。

2.3 不同分子量澳洲坚果蛋白肽的抗氧化活性

采用DPPH自由基的清除能力来评价澳洲坚果蛋白肽的抗氧化活性。图5显示了不同分子量的肽段组分对DPPH自由基清除能力的影响。由图5可知,澳洲坚果蛋白肽在分子量3~10 kDa肽段组分对DPPH自由基的清除能力最强,且随着肽段组分溶液浓度的增加,其清除能力也逐渐增强,当蛋白肽溶液浓度为4 mg/mL,分子量在1~ 3、3~10、10~30、30 kDa以上肽段组分对DPPH自由基清除率分别为70.45%、80.97%、70.04%、75.30%,说明不同分子量的澳洲坚果蛋白肽组分对DPPH自由基均具有较强的清除能力,且分子量在3~10 kDa间的肽段抗氧化活性最强,可以作为一种抗氧化剂添加到食物体系中,维持食物体系中各成分的稳定和安全[18]
图5 不同分子量澳洲坚果蛋白肽对DPPH自由基清除能力的影响

Fig. 5 DPPH scavenging ability of macadamia nut peptides from different molecular weights

3 讨论

本研究采用复合酶酶解澳洲坚果蛋白制备蛋白肽,对其制备工艺进行优化。通过正交和验证试验发现其最优酶解条件为复合酶配比1∶5、酶添加量12 000 U/g、酶解液初始pH 9.0、酶解时间360 min,在此条件下澳洲坚果蛋白的水解度为21.88%;同时,通过分析不同分子量澳洲坚果蛋白肽组分的抗氧化活性发现,不同分子量的肽段组分均具有抗氧化活性,但分子量在3~10 kDa的肽段组分具有较强的抗氧化能力,其DPPH自由基清除能力达到80.97%,且随着肽段组分浓度的增加,其抗氧化能力也逐渐增强,其可作为一种具有抗氧化作用的添加剂应用于食品或化妆品工业。本研究与帅希祥等[14]、杜丽清等[3]、郭刚军等[1]的研究相比,通过超滤膜对蛋白肽复合物进行了初步的分离,并对不同分子量肽段组分的抗氧化活性进行了分析,但目前对于不同肽段组分的体内生物活性、分子结构等都还未有相关研究,后续将对不同肽段的分子结构及构效关系等进行深入研究,以期为澳洲坚果蛋白肽应用提供理论基础。
[1]
郭刚军, 邹建云, 胡小静, 等. 液压压榨澳洲坚果粕酶解制备多肽工艺优化[J]. 食品科学, 2016,37(17):173-178.

DOI

[2]
郭刚军, 胡小静, 马尚玄, 等. 液压压榨澳洲坚果粕蛋白质提取工艺优化及其组成分析与功能性质[J]. 食品科学, 2017,38(18):266-271.

[3]
杜丽清, 帅希祥, 涂行浩, 等. 澳洲坚果蛋白肽制备工艺及抗氧化活性研究[J]. 热带农业工程, 2016,40(Z1):1-6.

[4]
龚吉军. 油茶粕多肽的制备及其生物活性研究[D]. 长沙: 中南林业科技大学, 2011.

[5]
Singh B P, Vij S, Hati S, et al. Biofunctional significance of soybean based food products[M] //Mishra B K, Hati S. Dairy and Food Product Technology. New Delhi: Biotech Books, 2016.

[6]
马勇, 张丽娜, 齐凤元, 等. 榛子蛋白质提取及功能特性研究[J]. 食品科学, 2008(8):318-322.

[7]
乔宁, 张坤生, 任云霞. 绿豆中四种蛋白质的分级提取与功能性质研究[J]. 食品工业科技, 2014,35(17):83-87.

[8]
Nongonierma A B, FitzGerald R J. Strategies for the discovery and identification of food protein-derived biologically active peptides[J]. Trends in Food Science and Technology, 2017,69:289-305.

DOI

[9]
刘秀红, 张东杰. 响应面分析法优化大豆抗氧化肽水解条件的研究[J]. 黑龙江八一农垦大学学报, 2009,21(5):44-49, 55.

[10]
Kunio S, Jiun R. Isolation and characterization of peptides with antioxidant activity derived from wheat gluten[J]. Food Science and Technology Research, 2002,8(3):227-230.

DOI

[11]
Rao G H, Zhao M M, Lin W F, et al. Antioxidative activity of tobacco leaf protein hydrolysates[J]. Food Technology and Biotechnology, 2007,45(l):80-84.

[12]
Laudano A P, Doolittle R F. Synthetic peptides derivatives that bind to fibrinogen and prevent the polymerization of fibrin monomers[J]. Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America, 1978,75(7):3085-3089.

PMID

[13]
Ng T B, Ngai Patrick H K. The trypsin-inhibitory, immunostimulatory and antiproliferative activities of a napin-like polypeptide from Chinese cabbage seeds[J]. Journal of Peptide Science, 2004,10(2):103-108.

DOI PMID

[14]
帅希祥, 杜丽清, 张明, 等. 超声辅助酶解制备澳洲坚果蛋白肽及其抗氧化活性的研究[J]. 热带作物学报, 2017,38(11):2076-2081.

[15]
Pedroche J, Yust M M, Lqari H, et al. Obtaining of Brassica carinata protein hydrolysates enriched in bioactive peptides using immobilized digestive proteases[J]. Food Research International, 2007,40(7):931-938.

DOI

[16]
Nielsen P M, Petersen D, Dambmann C. Improved method for determining food protein degree of hydrolysis[J]. Journal of Food Science, 2001,66(5):642-646.

DOI

[17]
Liu W, Fu Y J, Zu Y G, et al. Supercritical carbondioxide extraction of seed oil from Opuntia dillenii Haw. and its antioxidant activity[J]. Food Chemistry, 2009,114(1):334-339.

DOI

[18]
周磊. 超声波辅助酶解制备大豆抗氧化肽的研究[D]. 郑州: 河南工业大学, 2012.

Outlines

/